概述

蓄熱式熱力氧化設(shè)備（Regenerative Thermal Oxidizer簡(jiǎn)稱RTO），是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大幅降低凈化后氣體排出溫度。

目前RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開(kāi)發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中較為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。

用途

適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。

適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）有機(jī)廢氣處理。

適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。

工作原理

三室RTO（蓄熱式熱氧化器）是一種處理低濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。它的主體由一個(gè)燃燒室和3個(gè)陶瓷填充床組成。當(dāng)油漆廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入陶瓷填充床1后，被加熱到800℃以上，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，進(jìn)入陶瓷填充床3后放熱，將熱蓄在陶瓷填充床3后，低溫潔凈氣隨風(fēng)機(jī)排入煙囪。與此同時(shí)，陶瓷填充床2中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環(huán)滯留在陶瓷填充床2的油漆廢氣。通過(guò)由PLC控制的9個(gè)切換閥的切換，3個(gè)陶瓷填充床輪換進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃過(guò)程。

該陶瓷填充換熱器的熱回收率達(dá)95%，同時(shí)，油漆廢氣中的低濃度有機(jī)廢氣可提供另外5%的熱量（特殊情況熱量不夠時(shí)由自動(dòng)控制的燃燒系統(tǒng)提供熱量），這樣可使燃燒室溫度保持在800℃--900℃，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)保證廢氣的滯留時(shí)間和湍流狀態(tài)，就可使凈化率達(dá)到99%以上。

當(dāng)廢氣濃度偏高，燃燒室溫度超過(guò)900℃時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)通向煙囪的調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，將部分高溫?zé)煔庵苯优湃霟焽瑁允谷紵覝囟缺３衷?00℃--900℃。

直接燃燒法

廢氣中有機(jī)成分在高溫下氧化成二氧化碳和水蒸汽。氧化是處理可燃性有機(jī)廢氣較有效的凈化方法。

產(chǎn)品

RTO蓄熱式焚燒爐（塔式、旋轉(zhuǎn)式）

TO直燃式焚燒爐

TAR焚燒系統(tǒng)

工藝流程

特點(diǎn)

- 節(jié)能減排：操作費(fèi)用低，低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料。

- 凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式RTO凈化率在99%以上。

- 不產(chǎn)生NOX等二次污染。

- 全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單。

- 安全性高。

旋轉(zhuǎn)式 RTO 結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式 RTO 主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成 12 個(gè)室，5 個(gè)室進(jìn)廢氣、5 個(gè)室出凈化氣，1 個(gè)室清掃，1 個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在 12 個(gè)室之間連續(xù)切換

旋轉(zhuǎn)式 RTO 優(yōu)勢(shì)

旋轉(zhuǎn)式 RTO 是第三代 RTO，較傳統(tǒng)的床式 RTO，其主要優(yōu)點(diǎn)有：（1）旋轉(zhuǎn)式 RTO 散熱面積小，12 個(gè)室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；（2）12 個(gè)室一起工作，氣流分配，凈化效率高；（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動(dòng)小，廢氣不倒灌，車間氣味小。

優(yōu)缺點(diǎn)

Bed 方式與回轉(zhuǎn)式方式的優(yōu)缺點(diǎn)